緊急切斷閥資訊：不銹鋼球閥密封材料的歷史及現狀,不銹鋼球閥,不銹鋼球閥工作原理
日期： 22-09-03 閱讀次數：
液壓支架是采煤技術機械中的支護施工設備，經過一個大修在井下一般可使用五年，但是由于液壓支架中各種不銹鋼球閥的使用網絡壽命卻很低，長的3個月，短的只有通過幾個星期， 國外研究解決的途徑和辦法是增加管理系統的過濾精度和提高乳化液的質量，但收效不大。不銹鋼截止閥對閥體材質要求比較高一般有301.304.316等幾個材質選擇廣泛應用于化工,船舶,醫藥,食品機械等行業。不銹鋼蝶閥與熱力設備的極限溫度(壓力)安全控制器聯接，當設備內檢測點的溫度(壓力)超過設定的極限數值時，自動快速關閉供氣閥門，停止燃料的供給。緊急切斷閥又叫做安全切斷閥，是指在遇到突發情況的時候，閥門會迅速的關閉或者打開，避免事故的發生。以某不銹鋼球閥為例，雖然可以加工產品精度及整個中國液壓系統的過濾精度要求都比較高，但因使 用壽命低，已在發展我國企業面臨社會淘汰。
不銹鋼球閥密封材料的歷史與現狀
閥芯和閥座之間接觸面的泄漏是工作液體分子擠壓的結果。影響密封效果的主要原因是閥芯與閥座之間的接觸比壓、不均勻性和壓差。當閥芯與閥座的接合面受到 P 力的壓縮，工作液體分子受到 F 力的擠壓時，密封材料將產生彈性變形。如果密封的整體阻力大于分子排斥力，則密封是有效的，否則會形成泄漏。
早期的液壓支架，運動副之間沒有其他密封措施，都是金屬直接接觸密封，即要求密封副的接觸面相互匹配，加工精度高；否則，密封對的結合力必須增加，這樣接觸表面將塑性變形，泄漏通道將被堵塞。
2、影響不銹鋼球閥密封系統性能的主要經濟因素
密封元件損壞的主要影響因素是工作液中的雜質。這些產品雜質在密封元件間研磨，使閥產生信息泄漏。因此，國外曾提出一些相應技術等級的液壓控制元件，應采用具有相應數據精度的過濾器。他們可以認為5M的油泵密封元件，如果我們采用不同過濾精度為3／M的過濾器，壽命可比公司采用10M的提高10倍。
但液壓支架用閥，工作生活環境問題十分影響惡劣。在采煤工作面，油管總長1000多米，接頭插口多達4000多個，液箱無特殊的防塵處理設施。乳化液中有大 量的漂浮雜質，在立柱缸底和閥腔，留有時間較多的煤粉、巖粒和鐵屑。進液閥芯和閥座，由于中國開啟關閉一個比較需要頻繁，液體流速高，密封發展很快我們就會出現失效。實踐研究證明可以減少工程支架 液壓技術系統通過液體的污染雜質，是十分嚴重困難的，有人自己曾經設想在乳化液泵站設計采用這種高壓過濾器，同時在每臺支架進口處增加一些小型過濾器。但在實際工作中很快被堵塞，形成斷 流。
另一方面，隨著液壓支架技術的發展。對閥門的使用性能和使用壽命提出了更高的要求。目前，在安裝了120目過濾器和磁性過濾裝置的情況下，通過被測閥門的乳化液總流量和閥門的開啟和關閉次數來衡量閥門的壽命。但實際上，室內型式試驗與實際井下工作結果相差很大。現在很多國家的正式實驗都增加了抗污染的要求。有的是在乳化液中摻入適量煤粉，有的是加入機械雜質。
為此，需要我們使用一種新型的、抗污染能力強的、適合于井下管理工作生活條件的密封副。
